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内需推动我国模具行业的不断增长

在工业生产中,现代模具的应用已经极其广泛,对于高端零部件来说,高精度模具产品具有着非常重要的不可取代的意义。目前,我国的模具行业规模仅次于日本和美国,年产销值已达2000亿元,模具在今年1-8月的增速居国内工业之首。

据了解,中国模具行业规模仅次于日本和美国,年产销值将达2000亿元。模具行业在传统市场稳步前进的同时积极开拓新兴市场,在LED照明与显示、轨道交通、医疗器械、新能源、航空航天、汽车轻量化,轨道交通等各个领域发展的带动下,中国模具业水平明显得到提高,这些因素使得模具市场开拓成效显著,模具已出口到188个国家和地区。

近年来,模具工业快速增长是持续、协调、均衡发展的,带动模具工业产业升级,由量变向质变跃升积累了巨大能量。

据统计,2013年1~8月,中国共生产模具1148.8万套,同比增长17.67%。8月份中国生产模具147.71万套,同比增长5.7%。预计今年生产模具将超过1800万套,平均每个月模具产量预计为150万套。

据中国海关统计,2012年模具进出口总额为62.15亿美元,同比增加24.06%。2013年上半年,进出口总额为31.87亿美元,与上年同比增长11.42%。其中进口总额12.18亿美元,同比增长4.87%;出口总额为19.69亿美元,同比增长15.89%。

"模具工业效益的增长快于产销的增长,而在以前很多情况下,产销的增长并没有伴随着效益的同步。模具的概念在我国正在逐步发生变化,模具工业已成为技术密集型与投资密集型的产业,如今要想获得质量高、性能稳定并是高附加值的模具,两个条件不可或缺:一是高投入;二是采用高新技术。而新世纪以来的这次增长,是伴随着品种更新、效益改善、劳动生产率提高和新产品、高水平产品同时出现的。"国际模协秘书长罗百辉表示,目前我国模具行业交易市场非常大,而且每年还呈15%~20%的趋势在增长,这主要得益于我国汽车、家电、IT产业、包装、建材、日用品等模具大用户行业的发展。

"受国家多种政策的影响和市场空间的持续拓展,汽车、IT产业、包装等行业近年来的发展势头十分迅猛,不仅在产能方面有了很大的发展,而且在这些产业的高端方面也有着长足的进步,因此,上述产业在高中低端的三个方面都有着强劲的模具需求。"国际模协秘书长罗百辉分析说,汽车制造工艺中的90%以上要使用模具,塑料制品的90%以上要由模具成型,IT产业的众多塑料部件也需要由模具成型,这些内在的需求正持续推动着我国模具行业的发展。

各项统计数据显示,我国塑料制品2012年的产量接近6000万吨,并且一直以15%~20%的趋势不断增长着。由此可见,我国模具行业能够如此规模的发展,内需是不可忽视的巨大推动力。

 
 
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